聚乙烯PE管是以聚乙烯樹脂為主要（yào）原料，經擠出成型的管材。青島九九香蕉视频（chuàng）波紋機械有（yǒu）限公司生產的PE管材設備，為企業能夠生產出合格的管材提供保障。
PE 管材的生產工藝流程：
PE管生產的主要生產過程。開始由原料出庫後，經色（sè）母料進行攪拌（bàn）幹燥後得（dé）到（dào）原材料，再經過塑化後形成粘性流體後，再經過適宜的溫度下，經過多道工序得到管狀（zhuàng）胚（pēi）胎後。再經過冷卻、切（qiē）割後得到所需要PE管。然後進行測量。測試後的合格產（chǎn）品就（jiù）可以包裝出庫。在PE管的生產線中幹燥、塑化、模（mó）具（jù）、冷卻和切割環節需要（yào）注意。
幹燥。將PE 原料與色母料進行攪拌，經過幹燥後得到的原材料才能更（gèng）加的均勻。
擠出（伴隨著塑化進行）。是將原材料從（cóng）料鬥開始，進入（rù）擠出機，經多個（gè）環節作用下由顆粒狀經過兩次轉化，逐步形成粘流液態，並連續擠出。
模具成型。在適宜的溫度下，經（jīng）過多道工序後形成管狀型胚擠出。
冷卻定型。是（shì）經過噴淋冷卻箱讓管材內部逐漸冷卻，形成固態達到定型效果。
切割。通過切割成一定長（zhǎng）度的管材，這樣PE 管就製作完成（chéng）了，接著就需要檢測。
檢測包裝。經過（guò）檢測合格後就可以包裝（zhuāng）出庫。
