青島九九香蕉视频（chuàng）波紋（wén）機械有限（xiàn）公司的設備（bèi）在出廠的時候，會配備一份詳細的（de）操作說明書。操作人員須熟悉所操（cāo）作的（de）擠出（chū）機（jī）的結構特性（xìng），加熱和冷卻的控製（zhì）儀表特（tè）性、機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握（wò）擠出機工藝條件，正確的操作機器，擠出不同的產品型號及規格操作方法是不同的，生產過程（chéng）中，應按PVC管材生產線工藝要求定期檢（jiǎn）查（chá）各種工藝參數是否正常。  

       ※開機（jī）前準備

1、模具準備及（jí）安裝

1.1  根據生產安排，找出生產該產品的模具，及（jí）相關的定徑套、橡皮圈、夾具、加熱片、加熱圈及作業操作（zuò）工具（活動扳手、內六角扳手、螺絲刀、砂紙、撬棒等）。

1.2  檢（jiǎn）查九九香蕉视频的模具、定徑套的各部位，並將（jiāng）其同（tóng）料接觸的部位打光（guāng）；

1.3  安裝相應的模具（jù）、定徑套、橡皮圈、夾具，加熱片、加熱（rè）圈等等；

1.4  調整（zhěng）好模具的（de）口模間隙、連接好加熱片、加熱圈的電源線；

2、擠出機主機的檢查

2.1  檢查九九香蕉视频擠出機的各水路、氣路、油路是否暢通，有無漏水、漏氣（qì）、漏油（yóu）等情況；

2.2  開啟主機電源，打開各加熱單元的電源開關，並設定相對較低的溫度，用溫度計檢查（chá）各加熱單元的升溫是否（fǒu）正常、各溫控儀表是否正常後，關閉加（jiā）熱單（dān）元（yuán）的電源（yuán）開（kāi）關；

2.3  檢查主機真空泵的運轉是否正常，及其（qí）管路是否暢通，有無漏（lòu）氣、漏水（shuǐ）或堵塞現（xiàn）象；

2.4  檢查加（jiā）料裝置的（de）運轉是否正常。

2.5  待以（yǐ）上各步驟均顯示正（zhèng）常後，開啟模具各段的加熱開關，並設定好初始工藝溫度在（zài）120度左右；

2.6  待模具各段的溫度（dù）均達到初始（shǐ）設定值後，開始設定作業溫（wēn）度；以下是參（cān）考（kǎo）溫度設定值：

        機（jī）筒（tǒng）一區（進料區）185度-192度（dù），

        機筒二（èr）區（加熱區）188度-195度，

        機筒三區（塑化區）175度-182度，

        機筒（tǒng）四區（送（sòng）料區）160度-172度，

        合流芯160-172度，  

        模頭175-185度，    

        口模188度-205度；

2.7以上溫度值隻作參考，實際設（shè）定應根據產品質量要求而定；待模具各段的溫度均達到（dào）設定值後，需繼續保溫（wēn）30分（fèn）鍾，使各加熱單（dān）元受熱均勻（yún）。