青島九九香蕉视频機（jī）械的PVC管材生產線是以PVC為主要原料的管材生產設備。 PVC主要成份為聚（jù）氯乙烯，另外加（jiā）入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。它是當今世界上深（shēn）受喜愛、頗為流行並且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高（gāo）居第二（èr）。我國PVC管材（cái）發展（zhǎn）較快（kuài），每年增（zēng）長率（lǜ）達（dá）到8%，而（ér）每年需求增長率2%。在塑料管材中，PVC管材用（yòng）量一直遙遙領先，它被廣泛的應用於給排水管（guǎn）道。在（zài）對管材進行生產加工的時，要注意每道工序的準確的加工方法，要對其進行嚴格的質檢工作要求（qiú），不要為了提高（gāo）工作效率而疏忽了生（shēng）產過程中的細節。
pvc管材生（shēng）產（chǎn）線設備開（kāi）機前的準備工作（zuò）
1. pvc管材（cái）生產線機器設備（bèi）常規檢查：
檢查擠出機、傳（chuán）動箱、齒輪箱是否加注潤滑油，pvc管材生產線電路（lù）、氣路、冷（lěng）卻係統、主機、牽引機、激光打碼機、切割機（jī）、空氣（qì）壓縮（suō）機等空機運轉是否正常，確定所有（yǒu）機（jī）器均屬正常運轉方可安裝模具。
2. pvc管材生產線安裝模具：
根據下達的生產計劃，在擠（jǐ）出機的機頭上安裝相對應規格的管材（cái）擠（jǐ）出模具，在真空定（dìng）型箱內裝上（shàng）相（xiàng）同規格的定（dìng）徑銅套和（hé）橡膠密封襯管（guǎn），調整（zhěng）擠出模具壁厚均勻度，所有連接螺絲都要塗上二---鉬鋰基潤滑脂並（bìng）擰緊，安（ān）裝模具加熱圈、熱電隅、溫度（dù）計，接（jiē）上加熱電源線（xiàn），準備升溫。
3. pvc管材生產線升溫：
升溫前，先設置主機機筒和機頭(模具)各段(區)加熱溫度，機筒和機頭各段（duàn）(區)加熱溫度的設置視加工產品的規格種類而定。機筒和機頭各段(區)加熱溫度的調整範圍為±10℃，當各加熱段(區)加熱溫度（dù）全部達到或超過設置溫度時，應恒溫90—150分鍾，讓（ràng）各加（jiā）熱段(區)的真實溫度（dù）接近或等於設置溫度。如果溫控儀表反（fǎn）映溫度與溫度計所顯示溫度差異過大時，應該核查（chá）差異原因。
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