PP-H材質擠出成型工藝儲罐（guàn）的優勢

     PPH擠出纏繞儲罐是大型塑料儲罐的一種，也是目前市場上（shàng）*具前景的一種塑料儲罐。PPH擠出纏繞儲罐的優勢主要（yào）是因為（wéi）加工工藝的改變，使其在眾多塑膠儲罐加工工藝中脫穎而出。

     PPH擠出（chū）纏繞儲罐在加工過程中主（zhǔ）要有罐體製作、內外焊縫焊接、人（rén）孔安裝3個核心點，此三個核心點會影（yǐng）響儲罐（guàn）的整體性、抗老化能（néng）力、抗滲漏能力、使用壽命、機械強度等主要性（xìng）能。
 PPH擠出纏繞儲罐罐體采用歐洲進口的（de）螺旋擠出纏繞技術加工製作的，是采用（yòng）PPH顆粒料（liào）在螺旋擠出纏繞機組上經過高溫熔融，之後（hòu）熔融後粘性及粘稠度較強液體擠出料（liào）在模具上形成罐體，待溫度降低到一定程度後進行脫模，這樣可以保證罐體的整體性。而傳統加工形式，是板材碰焊成罐體，因板材最寬是2000mm，罐體（tǐ）高度一般是大於（yú）2000mm，在實（shí）際加工中是（shì）一節節罐體再人工焊接成型（xíng）的，之後為保險起見，在罐體拚接處補上一條加強圈保證他的強度！
     兩種工藝對比，PPH擠出纏繞儲罐是PPH顆粒料直接加（jiā）工（gōng）成型，不存在二次（cì）加工，而傳統上是顆粒料加工成板材，之後板材再加（jiā）工成（chéng）罐體（tǐ）；另外PPH擠出纏繞儲罐（guàn）不存在接縫、焊縫（féng）問題，及滲漏問題，整體機械強度（dù）遠遠大於傳統手工工藝的儲罐。

     PPH擠出纏繞儲罐底板、頂板外焊（hàn）接是采用自動擠出焊接機組，底板內焊縫是采用長臂擠出（chū）焊接機組，而傳統工藝加工都是采用倒角後人工焊接為主，采用顆粒料製作的焊條二次焊（hàn）接，且人工焊接不能控製程度，母材與焊條很（hěn）難（nán）溶於（yú）一體，整體性差（chà），而PPH擠出纏繞儲罐的工藝全部（bù）避免了此類問題。另外人工焊接焊縫（féng）略微高出罐體，而ppH纏繞儲罐采用一定弧度拖焊（hàn）成型，焊縫（féng）高出罐體（tǐ）50mm。

     塑料儲（chǔ）罐在加工過程中人孔是至關重要的，在（zài）儲罐側底部和頂部一般都（dōu）會開一個人孔，以便維護（hù）、清洗及觀察（chá），PPH擠出纏繞儲罐的人孔焊縫采用全進口（kǒu）自動擠出（chū）焊槍（qiāng）焊接，原理與底板內外焊縫一樣。同樣的，傳統加工工藝是采用手工焊接成型。
  綜上所述，PPH擠出纏繞儲（chǔ）罐在各種性能上遠遠高於傳（chuán）統加工工藝製作的儲罐，其具有整體性好、抗腐蝕性、抗（kàng）滲漏性，抗老化性能、質量穩定（dìng）、焊縫強度（dù）高、美觀、無焊縫等優勢。預計在之後，國內塑料儲罐市場將會被PPH擠出纏（chán）繞儲罐占領半壁江山！