PE酸堿儲罐應安裝在對罐底和拐角（jiǎo）區提供連續支撐的基礎上，基礎應（yīng）有足夠的強度以（yǐ）支（zhī）撐盛滿液體的PE酸堿儲罐，基礎的變形應足夠小。推薦直徑（jìng）小於3mm（1/8in）的砂子或材（cái）料、表麵光滑的混凝土或混凝土砂漿用作儲罐的基礎。
PE酸堿儲罐基礎推薦（jiàn）采用（yòng）保（bǎo）護環，有助於防止風和水對儲罐基礎周圍的侵蝕，也可以（yǐ）在儲罐安裝好之後（hòu）將碎石、大直徑礫（lì）石或其他粗料堆放在儲罐基礎周圍，以防（fáng）止儲罐基礎邊坡的侵蝕。
1、安裝PE酸堿（jiǎn）儲罐的基礎要（yào）求（qiú）水平並能承受相應的壓力，如用鋼結構，間隙不能過大，並應在上麵鋪上木板或鐵板；
2、PE酸堿儲（chǔ）罐在儲存化學物品時，場地四周（zhōu）應有良好（hǎo）的排液地溝與稀釋裝置；
3、由於PE酸堿儲罐在成型時不可避免（miǎn）底部向罐內突起形成球冠狀，因此基礎要做成與底部形狀相似的球冠狀，在水平（píng）的基礎上不需用（yòng）沙鋪（pù）成與儲罐底部相應的球冠狀，在露天使用時型適當避免陽光直（zhí）接照射，延（yán）長使用壽命（mìng）；
4、大規格PE酸堿儲罐在安裝時要注意安全，盡量用吊機，不知方法時，請（qǐng）聯係www.17c起草。
PE酸堿儲罐維護檢修：
1、為確保企業安全生產、設（shè）備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率（lǜ），對運行的機械設（shè）備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷亡，實際生產、安全操作規程及安全（quán）檢修管理製度（dù），經研究製定本儲（chǔ）罐年度儲罐維護檢修。
2、儲罐的（de）檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。
3、清洗或更換液麵計修理或更換進（jìn）、出口及排汙閥門疏（shū）通清（qīng）理冷卻（què）水盤管。檢查修理（lǐ）安全閥放（fàng）空阻（zǔ）火器。修補防腐層（céng）和絕（jué）熱層。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節。修補可（kě）采用（yòng）高分子複（fù）合材（cái）料（liào）修複。根（gēn）據內外部檢驗要求，以及經過修（xiū）補或（huò）更換筒節（jiē）後，需進行試漏或液壓試驗，全麵除繡保溫。對儲罐內外部檢驗中發現的其他問題進行處理。
4、檢修方法及質量標準儲罐（guàn）的修理，如開孔、補焊、更換筒節（jiē）等，應根據《容規》及其他有關標準，規範製定具體施工方案並經單位（wèi）技術負責批準。修理所用（yòng）材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質量證明書，利（lì）用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格後方可使用。裝配儲（chǔ）罐的緊固件應塗潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊（diàn）片一般不得重複使用，選用墊片時，應（yīng）考慮介質的腐蝕性。修理後經檢驗合格後（hòu）方可進行防腐保溫（wēn）工作。
在用PE酸（suān）堿（jiǎn）儲罐存在不（bú）合格缺陷的修複方法及質量標準：
1、打磨法消除缺陷2、補焊或（huò）貼補3、更換筒節4、挖補5、快速堵漏
該類問題現場傳統（tǒng）補焊並不能解決而且危險性較大，采用置換介質再（zài）補焊因工期長，工人（rén）勞動強度大，會造成停機停產的巨大損失。美國美嘉華技術針對不同設備，不同（tóng）的運行狀態，不同腐（fǔ）蝕滲漏形式，采用相應的技術（shù）產品，可快速、簡單、有效保護設備（bèi），特別是由於高分子複合材料所具有的抗化學腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統補焊修（xiū）複所帶來的不利影響，使修複後的（de）設備壽命甚至（zhì）超過新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫（bāng）助（zhù）企業提高設備管（guǎn）理水平，降低維修維護成本（běn），提高企（qǐ）業競爭力。
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